Henan Tongda Heavy Industry Science And Technology Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • twitter
  • Youtube
  • icon_facebook
news-bg - 1

Nyheder

Arbejdsprincippet for organisk gødning kompostgæring kædepladedrejemaskine

Organisk gødningskomposteringsgæring er processen med at omdanne organisk affald, såsom køkkenaffald, landbrugsaffald, husdyr- og fjerkrægødning osv., til organisk gødning efter en bestemt behandlingsproces.Detkompostgæring kædepladedrejemaskineer et mekanisk udstyr, der bruges til at fremskynde kompostgæringen af ​​organisk gødning.Følgende er arbejdsprincippet for kædepladedrejemaskinen:
Drejeren er et unikt udstyr i den organiske gødningsindustri.Dens funktion er at vende materialerne regelmæssigt for at give en passende mængde ilt til bunken, genoprette hulrumsforholdet i bunken, fremme luftcirkulationen og få materialerne til at miste fugt.De fleste modeller har også visse knuse- og blandefunktioner under kastning.Ifølge fermenteringsmetoden kan drejemaskinen opdeles i to typer: trugtype og staktype;i henhold til arbejdsprincippet for drejemekanismen kan den opdeles i 4 typer: spiraltype, gearskiftetype, kædepladetype og vertikal rulletype;i henhold til gangtilstanden kan den opdeles i bugseret og selvkørende.Drejeren er et centralt stykke udstyr i kompostering.Det har mange typer, har en mere kompleks struktur end andet udstyr og kan give mange indikatorer.
(1) Fremdriftshastighed.Angiver, hvor hurtigt udstyret bevæger sig frem, når der udføres vippeoperationer.Under drift er udstyrets fremadgående hastighed underlagt drejekomponentens drejningstilstand, som ikke bør være større end længden af ​​materialebunken, som udstyret kan dreje i fremadgående retning.
(2) Omsætningsbredden er bred.Angiver bredden af ​​pælen, som drejemaskinen kan dreje i én arbejdsgang.
(3) Drejehøjde.Angiver højden på pælen, som drejemaskinen kan klare.Med udvidelsen af ​​byer og mangel på jordressourcer bliver kompostplanter mere og mere interesserede i indikatoren for drejehøjde, fordi den er direkte relateret til bunkens højde og yderligere bestemmer arealanvendelsen.Vendehøjden på indenlandske drejemaskiner har også en gradvist stigende tendens.På nuværende tidspunkt er drejehøjden for trough-drejemaskiner hovedsageligt 1,5 ~ 2m, og drejehøjden for stangstablemaskiner er for det meste 1~1,5m.Drejehøjden på stablemaskiner for fremmede stang er hovedsageligt 1,5 ~ 2m.Den maksimale højde overstiger 3m.
(4)Produktionskapacitet.Det repræsenterer mængden af ​​materiale, som drejeren kan håndtere pr. tidsenhed.Det kan ses, at arbejdsbredden, kørehastigheden og drejehøjden alle er relevante faktorer for produktionskapaciteten.I det komplette sæt udstyr til forarbejdning af organisk gødning skal produktionskapaciteten svare til udstyrets forarbejdningskapacitet før og efter processen, og udstyrets udnyttelsesgrad skal tages i betragtning.
(5) Energiforbrug pr. ton materiale.Enheden er kW • h/t.Det særlige ved pæledrejerens arbejdsmiljø er, at de materialer, den håndterer, konstant gennemgår aerob gæring, og materialernes massefylde, partikelstørrelse, fugtindhold og andre egenskaber bliver ved med at ændre sig.Hver gang udstyret vender bunken, står det derfor over for forskellige arbejdsforhold.Forskellen og enhedens energiforbrug er også forskellige.Forfatteren mener, at denne indikator bør testes baseret på en komplet aerob komposteringsproces, og drejemaskinen bør testes på de første, midterste og sidste dage af en fermenteringscyklus.Test, beregn henholdsvis energiforbruget, og tag derefter gennemsnitsværdien for mere præcist at karakterisere enhedens energiforbrug for drejemaskinen.
(6) Minimum frihøjde for vippedele.Uanset om det er en trugmaskine eller en stabler, kan drejedelene på det meste udstyr hæves og sænkes, og frihøjden kan justeres derefter.Den mindste frihøjde er relateret til grundigheden af ​​drejning af pælen.Hvis den mindste frihøjde er for stor, vil de tykkere materialer på bundlaget ikke blive vendt, og porøsiteten bliver mindre og mindre, hvilket nemt vil danne et anaerobt miljø og give anaerob gæring.Ildelugtende gas.Så jo mindre indikatoren er, jo bedre.
(7) Minimum venderadius.Denne indikator er til selvkørende stabelvendemaskiner.Jo mindre minimumsvenderadius er, jo mindre vendeplads, der skal reserveres til kompostpladsen, og jo højere arealutnyttelsesgrad.Nogle udenlandske producenter har udviklet drejere, der kan dreje på plads.
(8) Afstanden mellem stakke.Denne indikator er også specifik for skårdrejemaskinen og er relateret til arealudnyttelsesgraden på kompostpladsen.For stablere af traktortype bestemmes afstanden mellem stakke af traktorens passeringsbredde.Dens jordudnyttelsesgrad er lav, og den er velegnet til kompostplanter, der er langt væk fra byer og har lave jordomkostninger.At reducere afstanden mellem stablerne ved at forbedre designet er en trend i udviklingen af ​​stablevenderen.Stableren udstyret med et tværgående transportbånd er blevet kaldt til at forkorte mellemrummet til en meget lille afstand, mens den lodrette rullestabler har ændret sig fra arbejdsprincippet.Skift stakafstanden til nul.
(9) Kørehastighed uden last.Kørehastigheden uden belastning er relateret til driftshastigheden, især for trugmaskiner.Efter at have vendt en tank med materialer, skal mange modeller vende tilbage til startenden uden belastning, før de tømmer den næste tank med materialer.Producenterne forventer generelt en højere kørehastighed uden last for at forbedre udstyrets driftseffektivitet.
Hele maskinens arbejdsramme er placeret på gæringstanken og kan gå frem og tilbage i længderetningen langs tankens øverste spor.Vippevognen placeres på arbejdsrammen, og vippekomponenterne og hydrauliksystemet er monteret på vippevognen.Når arbejdsrammen når den angivne drejeposition, styres den drejelige del af drejevognen af ​​det hydrauliske system og trænger langsomt ind i rillen.Den drejelige del (kædepladen) begynder at rotere kontinuerligt og bevæger sig frem langs rillen med hele arbejdsrammen.Vendedelen griber løbende materialerne i tanken og transporterer dem diagonalt til bagsiden af ​​arbejdsrammen og taber dem, og de nedfaldne materialer stables op igen.Efter at have afsluttet et slag af operationen langs tanken, løfter det hydrauliske system drejekomponenten til en højde, der ikke forstyrrer materialet, og hele arbejdsrammen sammen med vognen trækker sig tilbage til den indledende ende af gæringstankens drejeoperation.
Hvis det er et bredt trug, bevæger vendevognen sig sideværts til venstre eller højre med en afstand af kædepladens bredde, og sætter derefter vendedelen ned og går dybt ind i truget for at starte endnu en vendeoperation af materialer.Antallet af vendetider for hver gæringstank afhænger af gæringstankens bredde.Generelt er en tank 2 til 9 meter bred.For at fuldføre alle vendeoperationer i hver tank kræves der 1 til 5 driftsslag (cyklusser), indtil hele tankdrejningen er afsluttet.


Indlægstid: 31. oktober 2023